Marxam Project jest firmą specjalizującą się w dziedzinie obróbki metalu. Głównym celem, od momentu powstania firmy w 2006 roku, było niesienie pomocy klientom przy opracowywaniu i modyfikacji technologii wytwarzania elementów i zespołów metalowych oraz ich wytwarzanie.
Początkowo była to podstawowa obróbka termiczna i plastyczna (laserowe cięcie blach oraz gięcie blach i gięcie profili). Wraz z powiększaniem się grona klientów rozszerzaliśmy park maszynowy oraz ilość zatrudnionych fachowców. W dniu dzisiejszym możemy zapewnić kompleksową obsługę klienta w zakresie nie tylko pojedynczych detali ale przede wszystkim całych zespołów i konstrukcji metalowych.
Jesteśmy w stanie prowadzić produkcję od podstawowych czynności technologicznych (cięcie, gięcie, walcowanie) poprzez łączenie wszystkiego w całość (zgrzewanie, spawanie, montaż) a następnie przygotowanie pod naniesienie wymaganych powłok ochronnych (malowanie, cynkowanie, anodowanie) i finalne przygotowanie do wysyłki.
Od 2006 roku zdobyliśmy dużo wiedzy i doświadczenia ale nie twierdzimy, że wiemy wszystko. Ciągle się uczymy i chętnie podejmujemy nowe wyzwania aby nasz zespół mógł swoją wiedzą świadczyć usługi na jak najwyższym poziomie.
Początek obróbki blach płaskich. W zależności od materiału i jego dalszego przeznaczenia następuje dobór obróbki.
Dla elementów wymagających obróbki plastycznej (gięcie, walcowanie, tłoczenie) przeznaczamy ten dział naszego zakładu.
Miejsce, w którym łączymy ze sobą elementy metalowe za pomocą spawania lub zgrzewania. Jeżeli wymaga tego technologia klienta potrafimy zastosować również połączenia klejone.
Wszystkie technologie, których nie posiadamy jeszcze u siebie, ale które jesteśmy w stanie zapewnić naszym klientom znajdują się w tym miejscu.
Nasz zespół technologiczny jest w stanie pomóc przy każdym problemie produkcyjnym. Jeżeli chcesz obniżyć koszty produkcji lub masz problem z zaprojektowaniem zespołu – chętnie pomożemy.
Jeden z ostatnich działów na drodze produkcji elementu. Tutaj możemy dokonać kompleksowego montażu konstrukcji i dołożyć elementy elektryczne, pneumatyczne lub hydrauliczne do produktu.
Nasza firma jest w stanie zapewnić Państwu wiele technologii obróbki metalu. Jeżeli trafiamy gdzieś na jakiś problem z wykonaniem to z pomocą przychodzą nam firmy kooperacyjne, z którymi współpracujemy do ponad 16 lat.
Laserowe cięcie blach jest technologią, która pozwala na szybkie i generalnie najtańsze uzyskanie elementu o dowolnie skomplikowanych kształtach z różnych rodzajów i grubości blach płaskich.
Technologia cięcia laserowego rur i profili ma dwie podstawowe zalety w porównaniu do tradycyjnych metod obróbki.
obniżenie kosztów przygotowania kształtowników;
zastosowanie wielu nowych rozwiązań konstrukcyjnych.
Metoda cięcia strumieniowego (ang. Water Jet Cutting) pozwala zapewnić wysoką jakość obrabianej powierzchni dla detali o dużych grubościach i skomplikowanych kształtach geometrycznych.
Technologia gięcie blach CNC to najpopularniejsza metoda obróbki plastycznej, pozwalająca na uzyskanie detali zarówno o prostych jak i skomplikowanych kształtach.
Zastosowanie odpowiedniej technologii i maszyn o wysokiej precyzji pozwala zapewnić wykonanie operacji zwijania blach według każdego życzenia klienta. Stosowane przez nas maszyny posiadają bardzo szeroki zakres walcowania blachy, które są przeznaczone dla produkcji seryjnej jak i pod indywidualne, pojedyncze projekty.
Tłoczenie blach jest jednym z podstawowych procesów obróbki plastycznej. W naszej firmie realizujemy tłoczenie blach na zimno przy użyciu pras hydraulicznych.
Toczenie oraz frezowanie są jednymi z podstawowych metod obróbki skrawaniem elementów metalowych i tworzyw sztucznych.
Posiadane przez nas zgrzewarki punktowe pozwalają na zastosowanie alternatywnych metod łączenia elementów metalowych. Punktowe zgrzewanie oporowe jest jedną z najpopularniejszych technik łączenia metali cienkościennych.
Posiadamy bogate doświadczenie w projektowaniu małych i średnich konstrukcji metalowych oraz modernizacji części maszyn.
Oprócz standardowej obróbki metalu oferujemy naszym klientom również możliwość całościowego montażu pojedynczych maszyn lub urządzeń łącznie z elementami hydrauliki, pneumatyki, elektryki lub automatyki dla odbiorów wstępnych i końcowych.