O firmie - Marxam Project
Założona z niesłabnącej pasji do obróbki metali, firma Marxam-Project, stała się wiodącym producentem w branży metalowej.
Jej historia zaczęła się od jednego spawacza, który był zafascynowany transformacyjną mocą ciepła i stali. Łącząc ze sobą nasze dwie pasje – obróbkę metali oraz piwowarstwo i winiarstwo, zaczęliśmy tworzyć produkty, których sami potrzebowaliśmy. Koncentrując się na rzemiośle i innowacjach, firma Marxam Project zyskała reputację producenta wysokiej jakości produktów metalowych, które łączą tradycyjne techniki z nowoczesną technologią.
Każdy element powstający w naszym warsztacie odzwierciedla zaangażowanie w precyzję i trwałość, budząc zaufanie klientów ze wszystkich branż. Zaangażowanie firmy w zrównoważony rozwój i etyczne pozyskiwanie materiałów gwarantuje, że obróbka metali nie tylko dostarcza najwyżej jakości produktów, ale także pozytywnie przyczynia się do ochrony środowiska i społeczeństwa. Z biegiem lat firma Marxam Project stała się symbolem kreatywności, gdzie obróbka metali to coś więcej niż zawód – to sposób na życie.
Historia firmy
Na przestrzeni lat Marxam Project przez cały czas się rozwija. Co zaczęło się od kilku prostych produktów, szybko przerodziło się w szeroką ofertę różnorodnych narzędzi i urządzeń. Zapraszamy do poznania, jak nasza firma zmieniała się z biegiem lat.
2002 - Rok, w którym zaczęła się nasza pasja
W 2002 roku, napędzani żarliwą chęcią rozwoju w zakresie obróbki metali, wyruszyliśmy w podróż do krainy precyzji, stosując najnowocześniejszą technologię cięcia laserowego i wyrafinowany kunszt obróbki plastycznej blach.
Ten kluczowy moment zapoczątkował nie tylko nasze wysiłki zawodowe, ale także genezę przełomowego rozdziału w historii naszej firmy.
2006 - Oficjalne rozpoczęcie działalności Marxam Project
Rok 2006 był dla naszej firmy znaczącym kamieniem milowym, związanym z powołaniem Marxam Project i stworzeniem dokumentacji szczegółowych wymagań technicznych (DTR), która położyła podwaliny pod naszą przyszłą działalność. W tym roku podjęliśmy również kompleksowe wysiłki mające na celu rekonfigurację naszych procesów produkcyjnych, dostosowując je do najnowszych osiągnięć technologicznych i ograniczeń ekonomicznych.
To strategiczne posunięcie nie tylko zoptymalizowało naszą produkcję, ale także ułatwiło skupienie się na projektowaniu i budowie małych konstrukcji stalowych, a także rozwoju linii produkcyjnych na zamówienie. Inicjatywy te odzwierciedlały nasze zaangażowanie w innowacyjność i wszechstronność, co umożliwiło nam zaspokojenie szerszego zakresu potrzeb klientów i stworzenie solidnych podstaw dla przyszłego wzrostu i dywersyfikacji.
2009 - Uruchamiamy dział produkcji
W 2009 roku wraz z uruchomieniem dedykowanego działu produkcyjnego rozpoczęła się w naszej firmie nowa era produkcji własnej. Ta strategiczna ekspansja umożliwiła nam stworzenie specjalnie zaprojektowanych konstrukcji i maszyn dla naszych klientów, a wszystko to w naszym własnym, najnowocześniejszym zakładzie.
Biorąc produkcję w swoje ręce, zyskaliśmy większą kontrolę nad jakością, terminami i innowacyjnością. Wraz z tą zmianą poszerzyliśmy naszą ofertę usług o zaawansowane techniki, takie jak cięcie laserowe, gięcie CNC, spawanie i skrupulatny montaż. To kompleksowe podejście pozwoliło nam sprostać różnorodnym wymaganiom klientów z większą wydajnością i możliwościami adaptacji, umacniając naszą reputację jako niezawodnego i wszechstronnego partnera w branży obróbki metali.
2014 - Rozwijamy dział projektowy i technologiczny
W 2014 roku rozpoczęliśmy ambitną rozbudowę naszego Działu Projektowego i Technologicznego, znacząco zwiększając nasze możliwości kompleksowej pomocy projektowej naszym Klientom.
Ten strategiczny rozwój nie tylko zwiększył naszą zdolność do współpracy z klientami przy złożonych projektach, ale także pozwolił nam zaoferować szerszą gamę rozwiązań projektowych dostosowanych do ich unikalnych potrzeb. Jednocześnie weszliśmy w nową dziedzinę, rozpoczynając projektowanie i produkcję specjalistycznych narzędzi pomiarowych dla przemysłu motoryzacyjnego i kolejowego.
Ta ekspansja w kierunku inżynierii precyzyjnej zasygnalizowała nasze zaangażowanie w innowacje i otworzyła ekscytujące możliwości obsługi tych kluczowych sektorów za pomocą wysokiej jakości, specjalnie zaprojektowanych produktów.
Połączenie zaawansowanego wsparcia projektowego i najnowocześniejszych możliwości produkcyjnych wzmocniło naszą pozycję jako wszechstronnego i przyszłościowo myślącego partnera w branży inżynieryjnej i produkcyjnej.
2016 - Rozpoczynamy przygodę z obróbką skrawaniem
W 2016 roku nasza firma zrobiła znaczący krok naprzód uruchamiając dedykowany Dział Obróbki Skrawaniem, co stanowi kluczowy krok w rozwoju naszych możliwości produkcyjnych. Ten nowy dział stał się centrum inżynierii precyzyjnej, co pozwoliło nam zaoferować naszym klientom kompleksowy zakres usług obróbki skrawaniem.
Dzięki wprowadzeniu konwencjonalnego toczenia i frezowania, obróbki elektroerozyjnej (EDM) i szlifowania mogliśmy teraz realizować szerszą gamę złożonych projektów z niezwykłą dokładnością i wydajnością. Ta ekspansja nie tylko zwiększyła naszą wszechstronność w produkcji precyzyjnie wykonanych komponentów, ale także zwiększyła naszą zdolność do spełniania rygorystycznych wymagań różnych gałęzi przemysłu.
Integrując te zaawansowane procesy obróbki z naszą działalnością, wykazaliśmy zaangażowanie w innowacje technologiczne i skupienie się na dostarczaniu naszym klientom wyników najwyższej jakości.
2018 - Przygoda na maszynach numerycznych
W 2018 roku dokonaliśmy istotnej modernizacji naszych możliwości obróbki, włączając technologię CNC (Computer Numerical Control) do naszych operacji. Ten znaczący rozwój umożliwił nam pracę z różnorodną gamą maszyn CNC, w tym modelami trzy, cztero i pięcioosiowymi.
Dzięki tym zaawansowanym maszynom zyskaliśmy możliwość wykonywania skomplikowanych zadań obróbczych z niespotykaną dotąd precyzją i wydajnością, oferując naszym klientom szerszy zakres możliwości produkcyjnych.
Wprowadzenie technologii CNC nie tylko zwiększyło wszechstronność naszych procesów produkcyjnych, ale także pozwoliło nam stawić czoła skomplikowanym projektom i wyrafinowanym geometriom, które wcześniej były trudne lub niemożliwe do osiągnięcia.
2019 - Uruchamiamy dział montażu
W 2019 roku utworzyliśmy Dział Montażu Precyzyjnego, aby zapewnić płynny, kompleksowy proces produkcyjny, który zapewni najwyższą jakość i spójność na wszystkich etapach produkcji.
Ten strategiczny dodatek pozwolił nam zarządzać każdym aspektem cyklu produkcyjnego – od wytwarzania poszczególnych elementów ze stali i aluminium po ich skomplikowaną obróbkę, spawanie i nakładanie powłok ochronnych – kończąc na skrupulatnym procesie końcowego montażu i pakowania gotowego do sprzedaży.
Utworzenie tego działu nie tylko poprawiło naszą zdolność do dostarczania naszym klientom kompletnych, wysokiej jakości produktów, ale także pozwoliło nam usprawnić nasze działania, zmniejszając potrzebę outsourcingu i zwiększając ogólną wydajność.
Centralizując te krytyczne etapy w naszym zakładzie, mogliśmy zachować rygorystyczną kontrolę jakości, zapewniając jednocześnie klientom kompleksowe, gotowe do użycia produkty dostosowane do ich specyfikacji.
2020 - Otwieramy dział spawania precyzyjnego
W 2020 roku zrobiliśmy znaczący krok naprzód, uruchamiając Dział Spawania Precyzyjnego, co było strategicznym posunięciem, które znacznie zwiększyło naszą zdolność do sprostania specjalistycznym wymaganiom branży kolejowej, motoryzacyjnej i lotniczej.
Ten nowy dział stał się centralnym punktem naszych zaawansowanych możliwości produkcyjnych, umożliwiając nam wykonywanie różnorodnych technik spawania o wysokiej precyzji z niezrównaną dokładnością. Ekspansja umożliwiła nam realizację złożonych projektów spawalniczych i produkcję solidnych, trwałych komponentów wymaganych w środowiskach charakteryzujących się wysokimi obciążeniami.
Dzięki dodaniu tego dedykowanego działu poszerzyliśmy naszą wiedzę, pozycjonując się jako niezawodny partner dla liderów branży w transporcie i lotnictwie.
Ostatecznie Dział Spawania Precyzyjnego stanowił kluczowy element naszej ciągłej podróży w kierunku innowacji, jakości i wiodącej pozycji w branży.
2022 - Produkcja elementów dla przemysłu piwowarskiego i winiarskiego
W 2022 roku dokonaliśmy znaczących inwestycji w maszyny do wtrysku plastiku, co oznacza istotne rozszerzenie naszych możliwości produkcyjnych i nowy rozdział w naszym zaangażowaniu w zrównoważony rozwój.
Ten strategiczny zakup umożliwił nam produkcję szerokiej gamy elementów zaprojektowanych specjalnie dla przemysłu piwowarskiego i winiarskiego, ze szczególnym naciskiem na wykorzystanie materiałów całkowicie pochodzących z recyklingu i wtórnych.
To posunięcie nie tylko pozwoliło nam sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na zrównoważone rozwiązania w branży napojów, ale także umożliwiło nam tworzenie wysokiej jakości, trwałych komponentów z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu.
Dzięki tym maszynom do wtryskiwania tworzyw sztucznych podjęliśmy wyzwanie stworzenia produktów, które są zarówno funkcjonalne, jak i przyjazne dla środowiska, wzmacniając naszą reputację jako firmy myślącej przyszłościowo, silnie zaangażowanej w zrównoważony rozwój i doskonałość w branży.
2023 - Wdrażamy nową technologię spawania
W roku 2023 podjęliśmy kompleksową inicjatywę mającą na celu wdrożenie i osiągnięcie zgodności z rygorystycznymi normami „Uznanie Technologii Spawania wg PN-EN ISO 15614:2008”. Ten złożony proces obejmował dokładne zbadanie naszych istniejących praktyk spawalniczych, a następnie strategiczną zmianę w celu dostosowania do szczegółowych wymagań określonych w normie ISO.
Podejmując ten wysiłek, chcieliśmy mieć pewność, że nasze operacje spawalnicze nie tylko spełniają, ale przekraczają standardy branżowe w zakresie bezpieczeństwa, jakości i wydajności. Proces wdrożenia wymagał szeroko zakrojonych szkoleń dla naszych spawaczy, skrupulatnej dokumentacji i rygorystycznych środków kontroli jakości w celu sprawdzenia integralności i trwałości naszych spoin.
To przedsięwzięcie umożliwiło nam lepszą obsługę sektorów o wysokich oczekiwaniach w zakresie bezpieczeństwa i niezawodności, wzmacniając nasz status zaufanego partnera w branży produkcyjnej i inżynieryjnej.