À propos de nous - Projet Marxam
Fondé d’une passion inébranlable pour le travail des métaux, Marxam Project est devenu un fabricant leader dans l’industrie métallurgique.
Notre histoire a commencé avec un soudeur fasciné par le pouvoir transformateur de la chaleur et de l’acier. En combinant nos deux passions : la transformation des métaux et le brassage et la vinification, nous avons commencé à créer des produits dont nous avions nous-mêmes besoin. En mettant l’accent sur l’artisanat et l’innovation, Marxam Project a acquis la réputation de produire des produits métalliques de haute qualité combinant techniques traditionnelles et technologies modernes.
Chaque élément créé dans notre atelier reflète un engagement de précision et de durabilité, inspirant la confiance des clients de tous les secteurs. L’engagement de l’entreprise en faveur du développement durable et de l’approvisionnement éthique en matériaux garantit que le travail des métaux fournit non seulement des produits de la plus haute qualité, mais contribue également positivement à la protection de l’environnement et de la société. Au fil des années, Marxam Project est devenu un symbole de créativité, où le travail du métal est plus qu’un métier, c’est un mode de vie.
L'histoire de l'entreprise
Au fil des années, le Marxam Project n’a cessé de croître. Ce qui a commencé avec quelques produits simples s’est rapidement transformé en une large gamme d’outils et d’appareils variés. Nous vous invitons à découvrir comment notre entreprise a évolué au fil des années.
2002 - L'année où notre passion a commencé
En 2002, animés par un ardent désir de nous développer dans le domaine de la transformation des métaux, nous partons pour un voyage au pays de la précision, en utilisant les dernières technologies de découpe laser et un savoir-faire raffiné en formage de tôle.
Ce moment clé a marqué non seulement le début de nos efforts professionnels, mais aussi la genèse d’un chapitre décisif dans l’histoire de notre entreprise.
2006 - Lancement officiel du Marxam Project
L’année 2006 a été une étape importante pour notre entreprise, associée à la mise en place du Marxam Project et à la création de la documentation des exigences techniques détaillées (DTR), qui a jeté les bases de nos activités futures. Cette année, nous avons également déployé des efforts considérables pour reconfigurer nos processus de production, en les adaptant aux dernières évolutions technologiques et aux contraintes économiques.
Cette décision stratégique a non seulement optimisé notre production, mais a également facilité notre concentration sur la conception et la construction de petites structures en acier, ainsi que sur le développement de lignes de production sur mesure.
Ce moment clé a marqué non seulement le début de nos efforts professionnels, mais aussi la genèse d’un chapitre décisif dans l’histoire de notre entreprise.
2009 - Nous lançons le département de production
En 2009, avec le lancement d’un département de production dédié, une nouvelle ère de production en interne a commencé dans notre entreprise. Cette expansion stratégique nous a permis de créer des structures et des machines spécialement conçues pour nos clients, le tout dans nos propres installations ultramodernes.
En prenant en main la production, nous avons acquis un meilleur contrôle sur la qualité, les délais et l’innovation. Avec ce changement, nous avons élargi notre offre de services pour inclure des techniques avancées telles que la découpe laser, le pliage CNC, le soudage et l’assemblage minutieux.
Cette approche globale nous a permis de répondre à diverses exigences de nos clients avec plus d’efficacité et d’adaptabilité, renforçant ainsi notre réputation de partenaire fiable et polyvalent dans l’industrie métallurgique.
2014 - Nous développons le département de conception et de technologie
En 2014, nous avons entamé une expansion ambitieuse de notre département de conception et de technologie, augmentant considérablement nos capacités à fournir une assistance complète en matière de conception à nos clients.
Ce développement stratégique a non seulement accru notre capacité à travailler avec des clients sur des projets complexes, mais nous a également permis d’offrir une gamme plus large de solutions de conception adaptées à leurs besoins uniques. Parallèlement, nous sommes entrés dans un nouveau domaine en démarrant la conception et la production d’outils de mesure spécialisés pour les industries automobile et ferroviaire.
Cette expansion dans l’ingénierie de précision a témoigné de notre engagement en faveur de l’innovation et a ouvert des opportunités passionnantes pour servir ces secteurs clés avec des produits spécialement conçus de haute qualité.
La combinaison d’un support de conception avancé et de capacités de fabrication de pointe a renforcé notre position en tant que partenaire polyvalent et avant-gardiste dans l’industrie de l’ingénierie et de la fabrication.
2016 - Nous commençons notre aventure avec l'usinage
En 2016, notre entreprise a franchi une étape significative en lançant un département Usinage dédié, étape clé dans le développement de nos capacités de production. Ce nouveau département est devenu un centre d’ingénierie de précision, ce qui nous a permis d’offrir à nos clients une gamme complète de services d’usinage.
Avec l’introduction du tournage et du fraisage conventionnels, de l’usinage par électroérosion (EDM) et de la rectification, nous pouvons désormais réaliser une gamme plus large de projets complexes avec une précision et une efficacité extraordinaires. Cette expansion a non seulement accru notre polyvalence dans la production de composants de précision, mais a également accru notre capacité à répondre aux exigences strictes d’une variété d’industries.
En intégrant ces processus d’usinage avancés dans nos opérations, nous avons démontré notre engagement envers l’innovation technologique et notre volonté de fournir des résultats de la plus haute qualité à nos clients.
2018 - Aventure sur les machines numériques
En 2018, nous avons considérablement modernisé nos capacités d’usinage en intégrant la technologie CNC (Computer Numerical Control) dans nos opérations. Ce développement important nous a permis de travailler avec une gamme diversifiée de machines CNC, notamment des modèles à trois, quatre et cinq axes.
Grâce à ces machines avancées, nous avons acquis la capacité d’effectuer des tâches d’usinage complexes avec une précision et une efficacité sans précédent, offrant à nos clients une gamme plus large de possibilités de production.
L’introduction de la technologie CNC a non seulement augmenté la polyvalence de nos processus de fabrication, mais nous a également permis d’aborder des conceptions complexes et des géométries sophistiquées qui étaient auparavant difficiles, voire impossibles à réaliser.
2019 - Nous lançons le département assemblage
En 2019, nous avons créé le département d’assemblage de précision pour garantir un processus de production fluide de bout en bout qui garantit la plus haute qualité et cohérence à toutes les étapes de la production.
Cet ajout stratégique nous a permis de gérer tous les aspects du cycle de production – depuis la production d’éléments individuels en acier et en aluminium jusqu’à leur usinage complexe, leur soudage et l’application de revêtements protecteurs – en terminant par le processus méticuleux d’assemblage final et d’emballage prêt à la vente.
La création de cette division a non seulement amélioré notre capacité à fournir des produits complets et de haute qualité à nos clients, mais nous a également permis de rationaliser nos opérations, réduisant ainsi le besoin d’externalisation et augmentant l’efficacité globale.
En centralisant ces étapes critiques dans nos installations, nous avons pu maintenir un contrôle qualité rigoureux tout en fournissant aux clients des produits complets et prêts à l’emploi adaptés à leurs spécifications.
2020 - Nous ouvrons le département de soudage de précision
En 2020, nous avons franchi une étape importante en lançant le département de soudage de précision, une démarche stratégique qui a considérablement accru notre capacité à répondre aux exigences spécialisées des industries ferroviaire, automobile et aérospatiale.
Cette nouvelle division est devenue la pièce maîtresse de nos capacités de fabrication avancées, nous permettant d’effectuer une variété de techniques de soudage de haute précision avec une précision inégalée. Cette expansion nous a permis de réaliser des projets de soudage complexes et de produire les composants robustes et durables requis dans des environnements à fortes contraintes.
Avec l’ajout de cette division dédiée, nous avons élargi notre expertise, nous positionnant comme un partenaire fiable des leaders de l’industrie du transport et de l’aviation.
En fin de compte, la division Soudage de précision a été un élément clé de notre parcours continu vers l’innovation, la qualité et le leadership de l’industrie.
2022 - Production d'éléments pour l'industrie brassicole et vitivinicole
En 2022, nous avons réalisé des investissements importants dans les machines d’injection plastique, marquant une expansion significative de nos capacités de production et ouvrant un nouveau chapitre dans notre engagement en faveur du développement durable.
Cet achat stratégique nous a permis de produire une large gamme de composants conçus spécifiquement pour l’industrie brassicole et vitivinicole, avec un accent particulier sur l’utilisation de matériaux entièrement recyclés et secondaires.
Cette décision nous a non seulement permis de répondre à la demande croissante de solutions durables dans l’industrie des boissons, mais nous a également permis de créer des composants durables et de haute qualité à partir de plastiques recyclés.
Avec ces machines d’injection plastique, nous avons relevé le défi de créer des produits à la fois fonctionnels et respectueux de l’environnement, renforçant ainsi notre réputation d’entreprise avant-gardiste fortement engagée en faveur de la durabilité et de l’excellence industrielle.
2023 - Nous mettons en œuvre une nouvelle technologie de soudage
En 2023, nous avons entrepris une initiative globale visant à mettre en œuvre et à assurer la conformité aux normes rigoureuses « Reconnaissance de la technologie de soudage selon PN-EN ISO 15614:2008 ». Ce processus complexe impliquait un examen approfondi de nos pratiques de soudage existantes, puis un changement stratégique pour s’aligner sur les exigences détaillées énoncées dans la norme ISO.
En faisant cet effort, nous voulions nous assurer que nos opérations de soudage non seulement respectent, mais dépassent les normes de l’industrie en matière de sécurité, de qualité et d’efficacité. Le processus de mise en œuvre a nécessité une formation approfondie de nos soudeurs, une documentation méticuleuse et des mesures de contrôle qualité strictes pour vérifier l’intégrité et la durabilité de nos soudures.
Cette entreprise nous a permis de mieux servir les secteurs ayant des attentes élevées en matière de sécurité et de fiabilité, renforçant ainsi notre statut de partenaire de confiance dans les industries manufacturières et d’ingénierie.