Heutzutage besteht die Hauptaufgabe des Schlossers in der Kaltbearbeitung von Metallen, die manuell oder mit Elektrowerkzeugen durchgeführt wird. Die Arbeit des Schlossers umfasst kleine Mechanikteile, Feinbearbeitung und manuelle Oberflächenbehandlung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Ein Schlosser ist so etwas wie ein Schweißergehilfe, da er sehr oft für die Vorbereitung von Materialien zum Schweißen und deren anschließende Verarbeitung zum Aufbringen von Schutzbeschichtungen verantwortlich ist.

Zu den sehr breit gefächerten Fertigkeiten, die ein Schlosser haben muss, gehören alle Tätigkeiten, die etwas mit Mechanik (Montage und Demontage von Geräten), Schneiden, Sägen, Bohren, Nieten, Löten sowie Elektro- und Klempnerarbeiten zu tun haben. Die Metallverarbeitung ist ein weiteres wichtiges Wissensgebiet, das ein Schlosser beherrschen muss. Dazu gehört das Studium von Härte, Festigkeit, Elastizität, Schlagzähigkeit, Duktilität und anderen grundlegenden Eigenschaften von Metallen. Diese Kenntnisse sind für die korrekte Ausübung des Berufs unerlässlich.

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Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden ist ein Strahlbearbeitungsverfahren, bei dem ein Hochdruckwasserstrahl zum Schneiden eines bestimmten Materials verwendet wird. Die breite Palette an Anwendungen und Möglichkeiten macht es zu einem beliebten Verfahren zur Bearbeitung verschiedener Materialarten. Bei Marxam Project bieten wir Wasserstrahlschneidedienste höchster Qualität an, dank denen wir präzise und langlebige Elemente erhalten. Vertrauen Sie uns und sehen Sie, wie professionelles Wasserstrahlschneiden Ihrem Projekt helfen kann.

Professionelles Wasserstrahlschneiden bei Marxam Project

Bei Marxam Project bieten wir professionelle und umfassende Wasserstrahlschneidedienste an. Die von uns beschäftigten Experten schneiden das ausgewählte Element nicht nur präzise, sondern beraten Sie auch gerne bei der Auswahl der Projektdetails. Mithilfe fortschrittlicher Technologien und Geräte können wir das Material mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm bearbeiten, sodass Ihr Element genau so wird, wie Sie es sich erträumt haben. Wählen Sie Marxam Project für Wasserstrahlschneiden und sehen Sie, wie wir Ihr Projekt in die Realität umsetzen.

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Warum uns wählen?

Marxam Project ist ein Unternehmen mit über 18 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung, einschließlich der Strahlbehandlung. Unsere optimierten Prozesse und unsere Kundenorientierung gewährleisten die höchste Qualität der angebotenen Dienstleistungen. Was uns von anderen unterscheidet:

Fortschrittliche Maschinen und Technologien – Durch kontinuierliche Investitionen konnten wir eine der modernsten technischen Anlagen in Polen fertigstellen. Dadurch können wir die höchstmögliche Präzision bei der Bearbeitung erreichen.
Kundenorientierung – Ihre Bedürfnisse sind das Wichtigste. Um die volle Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten, beraten wir und unternehmen alle Anstrengungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt genau so erstellt wird, wie Sie es sich vorgestellt haben.
Fachpersonal – Unsere erfahrenen Technologen sind wahre Verarbeitungsexperten. Wir wählen genau ausgewählte Parameter jeder Bestellung aus, um ihre höchste Qualität sicherzustellen.
Strenge Tests – Wir führen streng definierte Qualitätstests durch, um die Haltbarkeit und Präzision der hergestellten Elemente sicherzustellen.
Schnelle Umsetzungszeiten – Die Kombination aus moderner Ausrüstung und der Erfahrung unserer Spezialisten ermöglicht es uns, Wasserschneiden schnell, aber gleichzeitig mit der höchstmöglichen Präzision anzubieten.

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Wenn Sie auf der Suche nach präzisem Wasserstrahlschneiden mit kurzer Bearbeitungszeit und einem attraktiven Preis sind, sind Sie bei uns genau richtig. Marxam Project garantiert Strahlbearbeitung in höchster Qualität, dank der Ihr Projekt genau so aussehen wird, wie Sie es sich gewünscht haben. Unabhängig davon, ob Sie Metall oder Glas bearbeiten müssen, wird unser Wasserstrahlschneiden Ihre Erwartungen perfekt erfüllen. Vertrauen Sie uns und kontaktieren Sie uns, um Ihr Projekt Wirklichkeit werden zu lassen.

Wasserstrahlschneiden – was ist das?

Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein konzentrierter Hochdruckenergieträger zum Einsatz kommt. Sein charakteristisches Merkmal ist, dass dabei keine hohen Temperaturen verwendet werden, was besonders wichtig ist, wenn empfindlich auf hohe Temperaturen reagiert wird, wie etwa Glas oder Keramik. Es handelt sich um eine sehr präzise Methode, die Schnitte mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm ermöglicht. Es zeichnet sich auch dadurch aus, dass es im Vergleich zu anderen Methoden dickere Materialien verarbeiten kann, bis zu 460 mm (bei nichtmetallischen Materialien).

Beim Wasserstrahlschneiden in Aktion wird Material mit einem starken Wasserstrahl präzise geschnitten.

Prinzipien de Wasserstrahlschneiden

Beim Wasserstrahlschneiden wird ein Hochdruckwasserstrahl verwendet, der eine Geschwindigkeit von bis zu 340 m/s erreichen kann. Bei diesem Verfahren kann auch CNC-Technologie eingesetzt werden, was besonders bei der Bearbeitung spröder Materialien nützlich ist. Sie ermöglicht es Ihnen, den Druck so einzustellen, dass das Material nicht bricht oder zerbröckelt. Dank der Verwendung verschiedener Spitzen kann eine Schnittgenauigkeit von bis zu 0,1 mm erreicht werden, die mit modernster Ausrüstung noch weiter eingegrenzt werden kann. Dadurch können Elemente mit einer höchstmöglichen Präzision erhalten werden.

Professionelle Wärmebehandlung von Metallen mittels Laser und Plasma.

Anwendung de Wasserstrahlschneiden

Das Wasserstrahlschneiden ist ein einzigartiges Verfahren, das breitere Anwendungsmöglichkeiten bietet als das Laserschneiden oder Plasmaschneiden. Aufgrund der fehlenden Wärmeeinwirkung kann es nicht nur zum Schneiden von Metallen, sondern auch von spröden Materialien wie Glas oder Keramik verwendet werden. Es ermöglicht die Bearbeitung von Materialien, die dicker sind als Laser- oder Plasmaschneiden, bei Metallen bis zu ca. 150 mm, was dem mechanisierten Plasmaschneiden ähnelt, bei anderen Materialien wie Glas oder Keramik beträgt die Dicke jedoch bis zu 460 mm. Das Wasserstrahlschneiden wird in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, wo die Verarbeitung mit seiner Hilfe Verunreinigungen verhindert. Weitere Anwendungsgebiete sind die Automobil-, Bau-, Luftfahrt-, Möbel-, Keramik- und viele andere Branchen.

Wärmebehandlung und Strahlbearbeitung auf höchstem Niveau.

Vorteile de Wasserstrahlschneiden

Das Wasserstrahlschneiden hat viele Vorteile, die es von anderen Bearbeitungsmethoden unterscheiden. Dazu gehören:

Kein Temperatureinfluss – Beim Wasserstrahlschneiden wird keine Temperatur zur Bearbeitung verwendet, sondern hoher Druck, wodurch Verformungen des bearbeiteten Materials minimiert werden.
Breite Anwendung – Diese Methode ermöglicht die Bearbeitung von Metallen wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Bronze, aber auch spröden Materialien, die mit anderen Methoden nicht geschnitten werden können, wie Glas oder Keramik.
Materialstärke – Ermöglicht die Bearbeitung von Materialien bis zu 460 mm bei nichtmetallischen Materialien und 150 mm bei metallischen Materialien. Dadurch ist es möglich, sogar mehrere davon gleichzeitig zu schneiden.
Präzision – Dank der Verwendung hochmoderner Maschinen ist eine Präzision von weniger als 0,1 mm möglich, was die Herstellung eines Elements mit hochspezifizierten Parametern gewährleistet.
Ökologische Aspekte – Es verursacht keine Staubbildung und verwendet Wasser, das in einem geschlossenen Kreislauf mehrmals verwendet werden kann, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Hohe Qualität – Dank der hohen Präzision und Wiederholgenauigkeit des Wasserstrahlschneidens werden hochwertige Schnittkanten mit genau definierten Parametern erzielt.

Wärmebehandlung in Form von Laserschneiden von Blechen.

Faktoren, die das Wasserstrahlschneiden beeinflussen

Das Wasserstrahlschneiden wird von mehreren Faktoren beeinflusst, die die Auswahl bestimmter Parameter und die Qualität der Bearbeitung bestimmen. Dazu gehören:

Schleifmaterial – Die Verwendung und Auswahl des Schleifmaterials beeinflusst, welche Materialien bearbeitet werden können und mit welcher Genauigkeit. Mithilfe eines Granats schneiden wir eine größere Bandbreite an Materialien, jedoch mit geringerer Präzision.
Schneidkopf – Die Wahl eines modernen Schneidkopfs ermöglicht eine höhere Schnittgenauigkeit.
Verarbeitetes Material – Dies ist entscheidend bei der Auswahl der Schneidparameter, wie z. B. der Verwendung von Schleifmaterial, eines bestimmten Werkzeugs und vielem mehr.
Auftragsparameter – Die Parameter eines bestimmten Projekts sind am wichtigsten bei der Auswahl geeigneter Werkzeuge, Technologien und der Bearbeitungsmethode selbst. Die Wahl der Schneidtechnik hängt vom Produktionsvolumen und dem gewünschten Endergebnis ab.
Fähigkeiten des Maschinenbedieners – Obwohl bei diesem Prozess häufig automatisierte Maschinen verwendet werden, ermöglicht auch in einem solchen Fall die Auswahl der entsprechenden Parameter sowie die entsprechenden Korrekturen (z. B. Druck) bessere Ergebnisse.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Wasserstrahlschneiden?

Beim Wasserstrahlschneiden wird ein konzentrierter Energieträger (Wasserstrahl) unter hohem Druck eingesetzt. Dadurch sind Schnitte mit einer Präzision von bis zu 0,1 mm möglich.

Was sind die Hauptvorteile des Wasserstrahlschneidens?

Zu den Hauptvorteilen des Wasserstrahlschneidens gehören hohe Präzision, die Fähigkeit, dicke Materialien (bis zu 460 mm) zu schneiden und Umweltfreundlichkeit (Verwendung von Wasser in einem geschlossenen Kreislauf).

Was sind die Unterschiede zwischen Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden?

Der Hauptunterschied zwischen Wasserstrahlschneiden und Laser- und Plasmaschneiden ist die Hitzeeinwirkung auf das bearbeitete Material. Beim Wasserstrahlschneiden werden keine hohen Temperaturen verwendet, wodurch spröde Materialien geschnitten werden können.