Ein Schlosser, der ein Metallblech mit dem Logo des Marxam-Projekts erhitzt und strahlt.

Heutzutage besteht die Hauptaufgabe des Schlossers in der Kaltbearbeitung von Metallen, die manuell oder mit Elektrowerkzeugen durchgeführt wird. Die Arbeit des Schlossers umfasst kleine Mechanikteile, Feinbearbeitung und manuelle Oberflächenbehandlung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Ein Schlosser ist so etwas wie ein Schweißergehilfe, da er sehr oft für die Vorbereitung von Materialien zum Schweißen und deren anschließende Verarbeitung zum Aufbringen von Schutzbeschichtungen verantwortlich ist.

Zu den sehr breit gefächerten Fertigkeiten, die ein Schlosser haben muss, gehören alle Tätigkeiten, die etwas mit Mechanik (Montage und Demontage von Geräten), Schneiden, Sägen, Bohren, Nieten, Löten sowie Elektro- und Klempnerarbeiten zu tun haben. Die Metallverarbeitung ist ein weiteres wichtiges Wissensgebiet, das ein Schlosser beherrschen muss. Dazu gehört das Studium von Härte, Festigkeit, Elastizität, Schlagzähigkeit, Duktilität und anderen grundlegenden Eigenschaften von Metallen. Diese Kenntnisse sind für die korrekte Ausübung des Berufs unerlässlich.

Plasmaschneiden

Wenn Sie auf der Suche nach einer präzisen und effizienten Metallfertigung sind, dann sind Sie bei den Plasmaschneiden von Marxam Project genau richtig. Unsere optimierten Prozesse bieten Schnitte höchster Qualität mit kurzen Durchlaufzeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot!

Bestes Plasmaschneiden bei Marxam Project

Marxam Project bietet Plasmaschneiden in höchster Qualität. Wir sind bekannt für unser Engagement, die besten auf dem Markt erhältlichen Schneidlösungen zu liefern. Unsere fortschrittliche Technologie und unsere erfahrenen Techniker stellen die Genauigkeit jedes Schnitts sicher, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Egal, ob Sie einzigartige Formen oder glatte Kanten benötigen, unser Plasmaschneiden wird mit Sicherheit alle Ihre Erwartungen erfüllen. Vertrauen Sie Marxam Project bei all Ihren Schneidbedürfnissen an und erleben Sie die Zusammenarbeit mit echten Profis.

KONTAKTIERE UNS:

Nahaufnahme de Plasmaschneiden von Stahl auf Blech.

Warum uns wählen?

Marxam Project ist ein etabliertes Metallverarbeitungsunternehmen, das sich seit 2006 ständig weiterentwickelt, um allen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten:

  • Fortschrittliche Technologie: Erleben Sie fortschrittliche Ausrüstung, die Präzision und Effizienz bei jedem Projekt gewährleistet.
  • Erfahrene Fachleute: Verlassen Sie sich auf unser Team aus erfahrenen Fachleuten, die mit viel Liebe zum Detail erstklassige Ergebnisse liefern.
  • Vielseitigkeit: Entdecken Sie vom Plasmaschneiden bis zum Maschinendesign eine breite Palette weiterer Fertigungsdienstleistungen. Wir bieten vielfältige Möglichkeiten, um Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen gerecht zu werden.
  • Qualitätssicherung: Sie können sicher sein, dass jedes Projekt strengen Qualitätskontrollmaßnahmen unterzogen wird, die hervorragende Ergebnisse garantieren, die den Industriestandards entsprechen oder diese übertreffen.
  • Pünktliche Lieferung: Wir verstehen die Bedeutung von Fristen und legen Wert auf eine schnelle Projektabwicklung, ohne Kompromisse bei Qualität oder Handwerkskunst einzugehen.
  • Maßgeschneiderte Lösungen: Ganz gleich, ob Sie eine bestimmte Vision haben oder Hilfe bei der Materialauswahl und dem Design benötigen, unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu finden, die Ihren Zielen entsprechen.
Eine Nahaufnahme de Plasmaschneiden, das beim Schneiden von Metall Funken erzeugt.

Kontaktiere uns

Kontaktieren Sie Marxam Project noch heute und beginnen Sie mit Profis im Plasmaschneiden und mehr zusammenzuarbeiten. Ganz gleich, ob Sie einzigartige Designs, glatte Schnitte oder eine Großserienproduktion benötigen, unsere fortschrittliche Technologie und erfahrenen Spezialisten stehen für Ihr Projekt bereit. Geben Sie sich nicht mit weniger als dem Besten zufrieden – wenden Sie sich jetzt an Marxam Project und lassen Sie uns Ihre Visionen in die Realität umsetzen.

Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle und wir freuen uns darauf, mit Ihnen zu besprechen, wie unsere Plasmaschneiddienstleistungen Ihre Anforderungen erfüllen können. Nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf und erleben Sie die Zusammenarbeit mit echten Profis.

Plasmaschneiden – was ist das?

Plasmaschneiden ist eine fortschrittliche und effiziente Metallbearbeitungsmethode, bei der zum Schneiden ein fokussierter Strom ionisierten Gases, genannt Plasma, verwendet wird. Bei diesem Prozess entsteht zwischen dem Plasmabrenner und dem Werkstück ein Lichtbogen, der das Gas auf eine extrem hohe Temperatur erhitzt und es in Plasma umwandelt. Die intensive Hitze des Plasmastrahls schmilzt das Metall, während der Hochgeschwindigkeitsgasstrahl das geschmolzene Material wegbläst und so präzises Schneiden ermöglicht.

Das Plasmaschneiden ist für seine Vielseitigkeit bekannt, da es eine breite Palette leitfähiger Materialien schneiden kann, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Von der industriellen Fertigung bis hin zu künstlerischen Anwendungen bietet das Plasmaschneiden große Flexibilität und ist daher eine ausgezeichnete Wahl für Profis in den unterschiedlichsten Branchen.

Nahaufnahme eines Metall-Plasmaschneidbrenners, der auf einer Stahloberfläche arbeitet.

Prinzipien de Plasmaschneiden

Plasmaschneiden ist ein fortschrittliches Verfahren, das ein sauberes und effizientes Schneiden ermöglicht. Es gibt mehrere Regeln, die es leiten:

  • Plasmaerzeugung - Es beginnt mit der Erzeugung eines Plasmas, das dadurch erreicht wird, dass ein elektrischer Strom durch ein Gas geleitet wird, normalerweise Druckluft, Stickstoff oder Argon. Dieser Prozess ionisiert das Gas und erzeugt einen überhitzten Plasmalichtbogen.
  • Wärmeübertragung - Sobald sich der Plasmalichtbogen gebildet hat, erzeugt er intensive Hitze, die Temperaturen von bis zu 16.500 Grad Celsius erreicht. Diese extreme Hitze schmilzt das Metall.
  • Materialabtrag - Ein Hochgeschwindigkeitsgasstrom, normalerweise Druckluft, wird durch einen Plasmabrenner in den Schneidbereich geleitet. Dieser Gasstrom bläst das geschmolzene Metall weg, löst es effektiv vom Werkstück und erzeugt den gewünschten Schnitt.
  • Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit - Die Geschwindigkeit, mit der sich der Plasmabrenner über das Werkstück bewegt, bestimmt in Kombination mit der Intensität des Plasmalichtbogens und der Gasgeschwindigkeit die Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit. Die Kalibrierung dieser Parameter gewährleistet präzises Schneiden mit glatten Kanten und einer minimalen Anzahl von Wärmeeinflusszonen.
  • Vielseitigkeit - Plasmaschneiden ist vielseitig und kann eine Vielzahl leitfähiger Materialien schneiden, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Die Fähigkeit, Metalle unterschiedlicher Dicke und Art zu verarbeiten, macht es zur idealen Wahl für viele verschiedene Anwendungen.

Eine Plasmaschneidmaschine im Einsatz, die Metall präzise schneidet.

Anwendung de Plasmaschneiden

Plasmaschneiden ist ein vielseitiges Verfahren mit vielen verschiedenen Anwendungen. Sie werden häufig in folgenden Branchen eingesetzt:

  • Metallverarbeitung - In der Metallindustrie wird es häufig zum Schneiden und Formen von Blechen, Platten und Rohren verwendet. Es ermöglicht das präzise Schneiden verschiedener Metalle und die Herstellung von Maschinenelementen, Strukturen und anderen Metallprodukten.
  • Automobil und Luft- und Raumfahrt - In der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie wird Plasmaschneiden zur Herstellung von Komponenten wie Fahrwerken, Halterungen und Motorteilen eingesetzt. Damit können Sie einzigartige Schnitte mit minimaler Verzerrung erstellen.
  • Bauwesen - Spielt in der Bauindustrie eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Baustahlelementen, Trägern, Säulen und anderen Komponenten, die in Gebäuden, Brücken und Infrastrukturprojekten verwendet werden. Seine Geschwindigkeit und Genauigkeit ermöglichen eine schnelle und präzise Produktion und verkürzen die Bauzeit.
  • Metallkunst - Künstler und Bildhauer nutzen es, um komplizierte Designs und Skulpturen aus Blech und Platten zu schaffen. Dank seiner Vielseitigkeit können Sie komplexe Muster, detaillierte Grafiken und nicht standardmäßige Designs erstellen.
  • Industrielle Wartung und Reparatur - Plasmaschneiden ist für Wartungs- und Reparaturaufgaben in industriellen Umgebungen unerlässlich, z. B. zum Ausschneiden beschädigter Maschinenteile, zum Entfernen alter Schweißnähte und zum Vornehmen von Änderungen an vorhandenen Metallstrukturen.

Industrieller Prozess des Plasmaschneidens von Metallen.

Vorteile de Plasmaschneiden

Das Plasmaschneiden ist bei Fachleuten in der Metallbearbeitung eine beliebte Wahl. Nachfolgend finden Sie einige Merkmale, die es so häufig einsetzen.

  • Präzision - Es bietet außergewöhnliche Präzision und ermöglicht komplizierte Schnitte und detaillierte Designs mit minimaler Materialverschwendung.
  • Geschwindigkeit - Mit seinen hohen Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht es eine schnelle Fertigung und Produktion, verkürzt die Durchlaufzeiten und steigert die Gesamteffizienz.
  • Vielseitigkeit - Es ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel und eignet sich daher für viele verschiedene Branchen.
  • Minimale Wärmeeinflusszone (HAZ) - Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidmethoden erzeugt das Plasmaschneiden eine kleinere Wärmeeinflusszone, was zu weniger Verformung und minimaler thermischer Schädigung des Werkstücks führt.
  • Zugänglichkeit - Die Ausrüstung ist relativ kompakt und tragbar, sodass Fertigungs- und Reparaturarbeiten vor Ort an abgelegenen Orten oder auf engstem Raum durchgeführt werden können.
  • Umweltfreundlich - Es erzeugt nur minimalen Rauch, Dämpfe und gefährliche Nebenprodukte und ist somit eine umweltfreundliche Option für Metallschneidearbeiten.

Plasmaschneiden von Stahl für Industrieelemente.

Einflussfaktoren auf das Plasmaschneiden

Es gibt einige Faktoren, die die Geschwindigkeit, Schwierigkeit und Kosten des Plasmaschneidens beeinflussen.

  • Materialart - Die Art des zu schneidenden Materials, einschließlich seiner Dicke und Leitfähigkeit, beeinflusst die Auswahl der Schneidparameter wie Geschwindigkeit, Stromstärke und Gasauswahl.
  • Gasauswahl - Die Wahl des Plasmagases, z. B. Druckluft, Stickstoff oder Argon, beeinflusst die Eigenschaften des Plasmalichtbogens und beeinflusst die Schnittqualität, Geschwindigkeit und Krätzebildung.
  • Plasmalichtbogenleistung - Die Leistungsstufe des Plasmalichtbogens bestimmt seine Intensität und Wärmeabgabe und beeinflusst die Schnittgeschwindigkeit, die Eindringtiefe und die Fähigkeit, dickere Materialien zu durchschneiden.
  • Steuerung der Brennerhöhe - Die Einhaltung des richtigen Abstands zwischen dem Plasmabrenner und dem Werkstück ist entscheidend für eine optimale Schneidleistung. Systeme zur Steuerung der Brennerhöhe passen die Brennerhöhe dynamisch an, um Schwankungen in der Materialebenheit auszugleichen und eine gleichbleibende Schnittqualität sicherzustellen.
  • Schnittgeschwindigkeit - Die Geschwindigkeit, mit der sich der Plasmabrenner über das Werkstück bewegt, beeinflusst die Schnitteffizienz, die Kantenqualität und die Größe der Wärmeeinflusszone.
  • Brenner-Verbrauchsmaterialien - Der Zustand und die Qualität der Plasmabrenner-Verbrauchsmaterialien, einschließlich Elektroden, Düsen und Abschirmungen, beeinflussen die Schneidleistung und die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien.

Häufig gestellte Fragen

Bei Marxam Project sind unsere Plasmaschneiddienste in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und mehr. Ganz gleich, ob Sie dünne Bleche oder dicke Platten schneiden müssen, unsere Plasmaschneidetechnologie kann damit umgehen.

Mit unseren Plasmaschneidfunktionen können wir eine Vielzahl von Materialstärken schneiden, von dünnen Blechen bis hin zu dicken Platten. Unsere Ausrüstung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, präzise Schnitte an Materialien unterschiedlicher Dicke durchzuführen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Mit unserer fortschrittlichen Plasmaschneidetechnologie und qualifizierten Bedienern können wir bei unseren Schnitten ein hohes Maß an Präzision und Genauigkeit erreichen. Egal, ob Sie komplizierte Formen, scharfe Winkel oder präzise Abmessungen benötigen, Sie können sich darauf verlassen, dass Marxam Project außergewöhnliche Ergebnisse mit minimalen Toleranzen liefert.

Die genaue Bearbeitungszeit hängt von der Komplexität und Größe des Projekts ab. Wir sind jedoch stets bestrebt, Ihre fertigen Schnitte innerhalb der vereinbarten Fristen zu liefern.

Absolut! Unser Team bei Marxam Project besteht aus erfahrenen Fachleuten, die sich mit Designprinzipien und Materialeigenschaften auskennen. Wir unterstützen und beraten Sie gerne bei Design und Materialauswahl, um das bestmögliche Ergebnis für Ihre Plasmaschneidprojekte sicherzustellen.

Kontaktieren Sie uns einfach per E-Mail oder indem Sie das Kontaktformular unten auf jeder Seite ausfüllen. Wir sind hier, um alle Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen die Informationen zu liefern, die Sie benötigen, um mit Marxam Project mit Ihrem Plasmaschneidprojekt zu beginnen.