Heutzutage besteht die Hauptaufgabe des Schlossers in der Kaltbearbeitung von Metallen, die manuell oder mit Elektrowerkzeugen durchgeführt wird. Die Arbeit des Schlossers umfasst kleine Mechanikteile, Feinbearbeitung und manuelle Oberflächenbehandlung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Ein Schlosser ist so etwas wie ein Schweißergehilfe, da er sehr oft für die Vorbereitung von Materialien zum Schweißen und deren anschließende Verarbeitung zum Aufbringen von Schutzbeschichtungen verantwortlich ist.
Zu den sehr breit gefächerten Fertigkeiten, die ein Schlosser haben muss, gehören alle Tätigkeiten, die etwas mit Mechanik (Montage und Demontage von Geräten), Schneiden, Sägen, Bohren, Nieten, Löten sowie Elektro- und Klempnerarbeiten zu tun haben. Die Metallverarbeitung ist ein weiteres wichtiges Wissensgebiet, das ein Schlosser beherrschen muss. Dazu gehört das Studium von Härte, Festigkeit, Elastizität, Schlagzähigkeit, Duktilität und anderen grundlegenden Eigenschaften von Metallen. Diese Kenntnisse sind für die korrekte Ausübung des Berufs unerlässlich.
Laserschneiden
Beim Laserschneiden wird ein heißer Laserstrahl verwendet, um dem Material eine bestimmte Form und Eigenschaften zu verleihen. Es ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit und eignet sich perfekt für die Bearbeitung verschiedener Materialien. Bei Marxam Project bieten wir professionelle Laserschneidedienste für Bleche, Rohre und Profile an, die sicherstellen, dass Ihr Projekt Wirklichkeit wird. Vertrauen Sie uns bei diesem Prozess und erleben Sie die Zusammenarbeit mit echten Profis.
Laserschneiden in höchster Qualität bei Marxam Project
Marxam Project garantiert Laserschneiden Dienste in höchster Qualität für Bleche, Rohre, Profile und andere Materialien. Unser optimierter Prozess ermöglicht eine Wiederholgenauigkeit von bis zu 100 %. Moderne Ausrüstung und qualifiziertes Personal gewährleisten die Professionalität und Vollständigkeit der erbrachten Dienstleistungen. Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Kontaktieren Sie uns und bieten Sie Ihrem Projekt das Beste.
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Warum uns wählen?
Wir sind ein renommiertes Metallverarbeitungsunternehmen, das seit 2006 tätig ist. Tausende abgeschlossene Projekte haben uns als führendes Unternehmen in der Metallindustrie bestätigt und uns ermöglicht, unser breites Angebot dynamisch weiterzuentwickeln und ständig zu erweitern. Was uns auszeichnet:
- Höchste Servicequalität – Strenge Qualitätsprüfungen, die für jeden Auftrag durchgeführt werden, ermöglichen es uns, sicherzustellen, dass die von uns hergestellten Elemente langlebig sind und allen Designannahmen entsprechen.
- Umfangreicher Maschinenpark – Kontinuierliche Investitionen in moderne Geräte und Technologien haben es uns ermöglicht, unseren Maschinenpark zu einem der modernsten in Polen auszubauen. So können wir für jedes Projekt strenge Richtlinien einhalten.
- Hilfsbereite Spezialisten – Wir beschäftigen Fachleute mit langjähriger Erfahrung, die mit ihrem Fachwissen Ihr Projekt nicht nur in die Realität umsetzen, sondern Ihnen auch bei der Auswahl seiner Spezifikationen helfen, damit es genau die gewünschte Form erhält.
- Schnelle Umsetzungszeiten – Die Kombination unserer optimierten Prozesse mit Spezialisten, die mit modernen Werkzeugen und Technologien ausgestattet sind, ermöglicht es uns, kurze Umsetzungszeiten sicherzustellen.
- Umfassendes Angebot für die Metallverarbeitung – Marxam Project bietet nicht nur das Laserschneiden von Blechen, Rohren und Profilen, sondern auch andere Verarbeitungstätigkeiten wie Plasmaschneiden, Blechbiegen, Schweißen, Drehen, Pulverbeschichten und andere industrielle Fertigungsverfahren wie Produktionsoptimierung, Montage von Stahlkonstruktionen und viele andere.
Kontaktiere uns
Wenn Sie Laserschneiden auf höchstem Niveau, mit kurzer Vorlaufzeit und zu einem attraktiven Preis suchen, sind Sie bei Marxam Project genau richtig. Klingt zu gut, um wahr zu sein? Kontaktieren Sie uns und überzeugen Sie sich von der Qualität unserer Dienstleistungen. Wir erledigen Ihr Projekt von A bis Z und berücksichtigen dabei alle erforderlichen Prozesse. Sie können sicher sein, dass Sie mit Marxam Project einen vertrauenswürdigen Partner mit einem umfassenden, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Leistungsspektrum wählen.
Laserschneiden – was ist das?
Laserschneiden ist ein Verfahren zur Materialbearbeitung mit einem heißen Laserstrahl und technischem Gas. Der Laser verdampft, schmilzt oder verbrennt das Werkstück. Diese Technik ermöglicht es, dem Material eine präzise Form und Parameter zu geben, wodurch Sie ein genaues Ergebnis mit gleichmäßig abgeschrägten Kanten erhalten. Dank seiner breiten Anwendung und zahlreichen Vorteile hat dieses Verfahren große Popularität erlangt.
Dabei wird die Kraft des Laserstrahls genutzt, um einen Punkt des Materials zu beeinflussen, wodurch es unter dem Einfluss hoher Temperaturen geschnitten wird. Der gesamte Prozess ist berührungslos, was bedeutet, dass die Werkzeuge nur minimal verschleißen.
Grundsätze de Laserschneiden
Die Grundsätze beim Laserschneiden von Blechen, Rohren und Profilen sind ähnlich. Es kommt auf die Auswahl des richtigen Werkzeugs und einer bestimmten Schneidtechnik an. Je nach Auftragsparametern kann eine Düse mit einem bestimmten Durchmesser und einer bestimmten Laserleistung ausgewählt werden. Wichtig beim Laserschneiden ist, dass es sich um einen berührungslosen Prozess handelt. Dies bedeutet, dass die Wärmeeinwirkung auf das bearbeitete Material begrenzt ist. Es werden minimale Wärmezonen geschaffen, um einen gründlichen Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.
Anwendung de Laserschneiden
Das Laserschneiden ist ein Wärmebehandlungsverfahren, das seine Popularität seiner breiten Anwendung verdankt. Es wird am häufigsten zum Laserschneiden von Blechen, Rohren und Profilen verwendet. Es kann zur Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien verwendet werden, wie z. B. verschiedene Metalle – Stahl, Aluminium, Kupfer oder Bronze, Kunststoffe – z. B. Acryl oder Polyester, sowie andere Materialien wie Holz, Leder oder Lebensmittel. Eine so breite Anwendung bedeutet, dass dieses Verfahren in vielen Branchen eingesetzt wird, wie z. B. im Bauwesen, in der Elektronik, im Automobilbau, in der Luftfahrt, in der Lebensmittelindustrie, in der Möbelindustrie und anderen.
Neben flachen Oberflächen wird es zum 3D-Schneiden von Profilen und Rohren verwendet. Es entstehen keine Grate, weshalb es in der Automobilindustrie häufig zum Schneiden von Abgassystemelementen verwendet wird.
Vorteile de Laserschneiden
Das Laserschneiden ist eine Technologie, mit der Sie schnell und kostengünstig ein Element beliebig komplexer Form aus verschiedenen Arten von Flachblechen herstellen können.
Die unbestrittenen Vorteile dieses Verfahrens sind:
- Formfreiheit, die nur durch die Eigenschaften eines bestimmten Materials begrenzt ist
- 100 % Wiederholbarkeit der Detaillierung
- Bei bestimmten Materialarten und deren Dicke ist die Schnittoberfläche von einer Qualität, die den Wegfall des Endbearbeitungsprozesses ermöglicht
- Bestmögliche Nutzung der Materialoberfläche – dank der Verwendung geeigneter Computerprogramme erreichen wir einen sehr hohen Prozentsatz der Blechausnutzung und können den Produktionsprozess entsprechend optimieren
- Reduzierung des Einflusses von Wärme auf die Verformung des geschnittenen Materials
- Sehr hohe Flexibilität bei der Anzahl der hergestellten Elemente – ein Stück oder mehrere Tausend machen technisch keinen Unterschied
- Gravieren von Elementen – während des Laserschneideprozesses können Sie sofort die Elementmarkierungstechnik verwenden
Faktoren, die das Laserschneiden beeinflussen
Das Laserschneiden ist ein Prozess, dessen Funktionsweise von einer Reihe von Faktoren beeinflusst wird. Die meisten davon hängen mit dem verwendeten Werkzeug und dem zu bearbeitenden Material zusammen, was sich oft auch bei anderen Bearbeitungsprozessen bemerkbar macht. Die Faktoren, die diesen Prozess beeinflussen, sind:
- Bearbeitetes Material – Die Wärmeleitfähigkeit und Sprödigkeit des Materials wirken sich direkt auf diesen Prozess aus. Je nach bearbeitetem Material müssen geeignete Parameter ausgewählt werden.
- Schnittgeschwindigkeit – Die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Schnitte hängt von der Schnittgeschwindigkeit ab. Da wir einen Hochleistungslaser haben, können wir schnell arbeiten, aber gleichzeitig ist die Genauigkeit umso ungenauer, je schneller er ist, da die Gefahr von Graten, Verbrennungen oder einer rauen Oberfläche der Schnittkante besteht.
- Laserleistung – Eine hohe Laserleistung begünstigt nicht nur die Schnittgeschwindigkeit, sondern auch die Dicke des zu bearbeitenden Materials. Sie sollten die entsprechende Leistung auswählen, die je nach zu schneidendem Material und dessen Dicke angepasst wird.
- Düsenauswahl – Durch die Auswahl des geeigneten Werkzeugs und seines Durchmessers können Sie die Genauigkeit festlegen, mit der der Laserschneidvorgang durchgeführt wird.
- Materialstärke – Bei dickeren Materialien müssen das geeignete Werkzeug und seine Leistung ausgewählt werden. Wenn Sie sehr dickes Material verarbeiten müssen, ist möglicherweise Wasserstrahl- oder Plasmaschneiden die bessere Methode.
- Auftragsparameter – Spezifische Auftragsrichtlinien sind ein wichtiger Punkt bei der Auswahl dieser Methode. Produktionsvolumen, Vorlaufzeit und viele andere Faktoren beeinflussen, ob es rentabler ist, Laserschneiden oder ein anderes thermisches oder Bearbeitungsverfahren zu verwenden.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien können mit einem Laser geschnitten werden?
Ein Laser kann eine Reihe von Materialien schneiden, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Bronze sowie Kunststoffe wie Polyester und Acryl und andere wie Holz und Lebensmittel.
Welche Materialien können mit diesem Verfahren nicht geschnitten werden?
Spröde und hitzeempfindliche Materialien lassen sich mit diesem Verfahren nur schwer schneiden. Dazu zählen z. B. Gesteinskörnungen und Glas. Für diese Materialien ist das Wasserstrahlschneiden besser geeignet.
Wie viel kostet das Laserschneiden?
Die Kosten für das Laserschneiden hängen von bestimmten Auftragsparametern ab, wie z. B. Produktionsvolumen, verarbeitetes Material, Vorlaufzeit usw. Im Allgemeinen ist dieses Verfahren günstiger als andere Schneidemethoden, aber seine Anpassung an ein bestimmtes Projekt hängt von den Anforderungen ab.
Was kann mit diesem Verfahren geschnitten werden?
Mit diesem Verfahren können Bleche, aber auch Rohre und Profile geschnitten werden. Perfekt für flache und dreidimensionale Oberflächen.
Kann ich bei der Auswahl der Projektdetails auf Ihre Hilfe zählen?
Natürlich. Unsere hilfsbereiten Spezialisten helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der Parameter, des Materials und der verwendeten Technik, um die höchste Qualität Ihres Projekts sicherzustellen.
Wie kann ich Sie kontaktieren?
Bitte kontaktieren Sie uns telefonisch unter 734 421 727, per E-Mail unter offers@marxam-project.pl oder indem Sie das Kontaktformular unten auf jeder Seite ausfüllen.