Ein Schweißer ist eine Person, die die Aufgabe hat, Metall-, Stahl-, Guss- und Aluminiumteile durch eine nicht trennbare Verbindung zusammenzufügen. Ein sehr wichtiger Aspekt in der Arbeit des Schweißers sind handwerkliches Geschick, viel Geduld und Selbstdisziplin während des Schweißprozesses.
Es handelt sich um einen der schwierigsten und bis vor kurzem am wenigsten geschätzten Berufe. Nicht jeder kann Schweißer werden. Sehr oft und zu Recht wird Schweißen mit künstlerischer Arbeit verglichen. Neben einem hohen Maß an handwerklichem Geschick muss der Schweißer auch über ein sehr breites technisches Wissen über Materialtypen, das Verhalten der verschiedenen Elementararten und das Verhalten des Materials in einer Hochtemperaturumgebung verfügen.
marxam project
Feste Verbindungen
Permanent connections
Schweißen
(Baustahl, Edelstahl und Aluminium)
Der Schweißprozess ist eine Schlüsseltechnologie für die Herstellung von Metallstrukturen. In unserer Werkstatt schweißen wir Bauteile und ganze Strukturen aus Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen.
Die wichtigsten Arten von Schweißen, die von unseren Schweißern verwendet werden, sind:
- Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode in Inertgas (MIG-Schweißen) und Aktivgas (MAG-Schweißen);
- Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender Elektrode unter Schutzgas (WIG);
- 3D-Laserschweißen.
Aufgrund der Besonderheiten des Schweißverfahrens und der Tatsache, dass es zu den Spezialverfahren gehört, wird das Schweißen in unserem Werk nur von qualifizierten Arbeitskräften ausgeführt, die sich regelmäßig weiterbilden, um ihre Qualifikation zu verbessern. Diese kompromisslose Herangehensweise ermöglichte es uns, in Branchen mit erhöhten Anforderungen zu schweißen: Automobil, Luftfahrt und Eisenbahn.
Unser Personal ist für die Durchführung der zerstörungsfreien Prüfungen VT1 und VT2 in den folgenden Produktbereichen qualifiziert: (c ), (f), (t), (wp), und zwar in den folgenden Industriesektoren: Herstellung, Prüfung vor und während des Betriebs, einschließlich der Fertigung, was eine kontinuierliche Kontrolle des Schweißprozesses ermöglicht (die Ausbildung und Zertifizierung für die PT- und MT-Prüfung ist derzeit im Gange).
Das nächste Jahr markiert bei uns den Beginn des Implementierungsprozesses „Anerkennung der Schweißtechnologie nach EN ISO 15614:2008”.
Wir können auch einen Schweißroboter im Schweißprozess einsetzen, wodurch wir eine hohe Wiederholbarkeit und Schweißqualität bei kleinen und großen Serien erreichen.
Die Schlüsseltechnologie für die Herstellung von Metallstrukturen.
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Alternative Methoden zum Verbinden von Metallelementen.
Permanent connections
Punkt-, Kondensator- und Induktionsschweißen
Unsere Punktschweißgeräte ermöglichen alternative Methoden zum Verbinden von Metallteilen. Das Widerstandspunktschweißen ist eine der beliebtesten Techniken zum Verbinden dünnwandiger Metalle.
Durch den Einsatz von Kondensatorschweißgeräten können Befestigungselemente (Dübel, Schrauben, Stifte) schnell und einfach an Metalloberflächen angebracht werden.
Durch Induktionsschweißen kann der Energieverbrauch erheblich gesenkt und somit die Kosten für die Herstellung von Details reduziert werden. Durch dieses Verfahren wird der Bereich der thermischen Einwirkung erheblich reduziert, was zu einer einfacheren Reinigung der verbundenen Bereiche beiträgt. Die Induktionsschweißtechnologie ermöglicht ihre Automatisierung, was den Prozess wiederholbar sowie einfacher (und damit günstiger) macht.
Durch den Einsatz alternativer Methoden zur Verbindung von Werkstoffen sind wir in der Lage, unsere Dienstleistungen in der Bauindustrie, im Flüssigkeits- und Gastransport, in der Automobilindustrie sowie im Maschinenbau anzubieten.
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Schweißen
Schweißen (Baustahl, rostfreier Stahl und Aluminium)
Schweißen von Aluminium, Schweißen von rostfreiem Stahl, Schweißen von Konstruktionsmetallen – ja, wir können all das und noch mehr.
Der Schweißprozess, also das Verbinden von schmelzbaren Materialien, birgt keine Geheimnisse für uns. Und wenn wir auf ein Geheimnis stoßen, freuen wir uns, es kennen zu lernen und zu meistern.
Der Schweißprozess ist unsere Leidenschaft. Deshalb möchten wir Sie ermutigen, die Erfahrung und die Fähigkeiten unseres Schweißerteams zu nutzen. Als Schweißbetrieb sind wir bereit, jede Herausforderung anzunehmen.
Was ist MIG-Schweißen und wann lohnt sich diese Methode?
Das MIG-Schweißen ist eine äußerst beliebte Methode zum Verbinden von Blechen, Schweißprofilen und einer Reihe anderer Elemente aus kohlenstoffarmem Stahl, Edelstahl, säurebeständigem Stahl oder legiertem Stahl. Die MIG-Schweißtechnik basiert auf der Verwendung eines elektrischen Lichtbogens, der zwischen der zu schweißenden Oberfläche und dem Draht (Schmelzelektrode) erzeugt wird. Ein charakteristisches Merkmal dieser Methode des Blechschweißens ist die Verwendung eines Schutzgases aus chemisch inertem Gas, das nicht am Verbindungsprozess von Materialien teilnimmt. Die am häufigsten verwendeten Gase sind Argon oder Helium.
MIG-Schweißen ist oft das bevorzugte Schweißen von dünnen Blechen, aber welches Verfahren letztendlich zum Einsatz kommt, hängt nur von den Anforderungen des Kunden ab.
Was ist MAG-Schweißverfahren und wo wird es eingesetzt?
Das MAG-Schweißen ähnelt der bereits erwähnten MIG-Schweißtechnik. Der Lichtbogen entsteht ebenfalls zwischen der abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück. Der Unterschied besteht darin, dass beim MAG-Schweißen chemisch aktive Gase verwendet werden, z. B. Sauerstoff oder Kohlendioxid. Diese Eigenschaft ermöglicht es, diese Technik zum Fügen von Blechen oder Schweißprofilen aus unlegiertem, niedriglegiertem oder hochlegiertem Baustahl einzusetzen.
MIG- und MAG-Blechschweißen – Vorteile
- Hohe Prozesseffizienz.
- Gute Qualität der Schweißnaht.
- Universelle Anwendung – MIG-Schweißen und MAG-Schweißen können bei einer Vielzahl von Metallen und deren Legierungen sowie in diversen Positionen eingesetzt werden.
- Verfahren zum Schweißen von Winkelprofilen, Blechen oder Schweißwinkeln und anderen Bauteilen können automatisiert werden. Dies garantiert ein geringes Fehlerrisiko, weniger Materialverschwendung, geringere Kosten und hohe Wiederholbarkeit. Dies macht sie ideal für die Serienproduktion, wo die Metallbearbeitung das Herzstück der Produktionsanlage ist.
Was ist das WIG-Schweißen und wofür wird es verwendet?
Beim Verbinden von Blechen durch WIG-Schweißen sieht es etwas anders aus. Auch hier wird ein elektrischer Lichtbogen verwendet, der Unterschied zwischen den Arten von Schweißen besteht jedoch darin, dass er zwischen dem Werkstück und einer nicht schmelzenden Wolframelektrode entsteht. Der gesamte Prozess des Blechschweißens oder Profilschweißens findet unter einem Schutzgas aus chemisch inertem Gas, z. B. Argon oder Helium, statt. Das Hauptmerkmal ist die Schweißnaht, die sich durch das Fehlen von Verunreinigungen und hohe Qualität auszeichnet. Das WIG-Schweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Blechen oder anderen Bauteilen aus Metall mit geringer Dicke verwendet. Das WIG-Verfahren wird hauptsächlich bei Edelstahl und metallischen Werkstoffen eingesetzt, bei denen der Einsatz eines chemisch inerten Schutzgases erforderlich ist, z. B. Aluminium, Kupfer, Nickel oder Titan. Es ist heute ebenfalls üblich, dieses Verfahren als WIG-Aluminium-Schweißen zu bezeichnen.
Vorteile von Schweißen in der WIG-Version
- Kein Verspritzen von flüssigem Metall.
- Möglichkeit der Automatisierung und Mechanisierung des Schweißens.
- Möglichkeit des Schweißens von Blechen mit extrem kleinen Querschnitten (ab ca. 0,5 mm).
- Vielseitiger Einsatz – das WIG-Schweißen funktioniert gut in einer Vielzahl von Metallen und deren Legierungen sowie in verschiedenen Positionen.
- Die extrem hohe Qualität der erzeugten Schweißnaht (hohe Festigkeit) und die einzigartige Sauberkeit, Ästhetik und korrekte Form der resultierenden Verbindung. Man kann sagen, dass das Schweißen mit dieser Methode ein höheres Niveau erreicht.
Profil- und Blechschweißen bei Marxam Project
Die Mitarbeiter von Marxam Project, die für die Durchführung von Blechverbindungsprojekten sowie Schweißen von Blechen und Profilen, inkl. Kaltschweißen zuständig sind, bilden sich regelmäßig weiter. Dies ist durch die Teilnahme an zyklischen Fortbildungen möglich. Metallschweißen und Baustahlschweißen bergen keine Geheimnisse für uns. Alle Schweißer und Techniker sind für VT1- und VT2-Prüfungen zertifiziert, während die Ausbildung und Zertifizierung für PT- und MT-Prüfungen in naher Zukunft beginnen wird. Darüber hinaus verfügt Marxam Project über einen Schweißroboter. Damit können stellen wir sicherstellen, dass das Blechschweißen in anspruchsvollen Branchen (z. B. Automobil- oder Luftfahrtindustrie) durch eine hohe Wiederholgenauigkeit und die notwendige Qualität gekennzeichnet ist. Damit wird die Metallverarbeitung komplett. Wir bieten Dienstleistungen für kleine und große Serienproduktionen. Die Schweißabteilung Krakau wird durch ein neues Unternehmen unterstützt und in Notfällen unterstützt.
Kondensatorschweißen
Punkt-, Kondensator- und Induktionsschweißen
Beim diesen Arten von Schweißen handelt es sich um Verfahren zur Herstellung einer dauerhaften Verbindung zwischen Bau- oder Ausrüstungsteilen aus Metall-Werkstoffen oder Kunststoffen. Das Schweißen von Blechen in der metallurgischen Industrie erfolgt in verschiedenen Verbindungsformen und -arten (z. B. Punktschweißen oder Induktionsschweißen), die durch unterschiedliche Fertigungsverfahren oder praxisnahe Anwendungen gekennzeichnet sind.
Die Firma Marxam Project bietet professionelle Dienstleistungen im Bereich des Punkt-, Kondensator- und Induktionsschweißens an, die mit modernster Ausrüstung ausgeführt werden.
Was versteht man unter Punktschweißen?
Das Punktschweißen ist eine der beliebtesten Formen der Schaffung von Punkt zu Punkt-Verbindungen (Point-to-Point-Verbindungen) von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Das Schweißen von Stahl auf diese Weise ist ein Punktverbindungsverfahren, das darin besteht, Konstruktionselemente oder Teile von Geräten unter Verwendung von Schweißelektroden zusammenzupressen. Die sich erwärmenden Elektroden bewirken eine Erwärmung der Elemente an der Verbindungsstelle. Die Oberflächen gehen dann von einem festen Zustand in einen plastischen (teigartigen) Zustand über, und es bildet sich ein Schweißkeim. Beim Abkühlen des Kerns entsteht eine gleichmäßige und dauerhafte Verbindung zwischen den Elementen. Es ist zu betonen, dass die Plastifizierung des Materials nur an der Grenzfläche stattfindet. Schweißverbindungen, die von unserer Firma hergestellt werden, werden mit Schweißgeräten bearbeitet, die die Verwendung verschiedener Methoden zum Verbinden von Metallkonstruktionen ermöglichen. Das Widerstandspunktschweißen ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren zum Verbinden von dünnwandigen Metallen und Werkstoffen bis zu einer Dicke von 3 mm. Auf diese Weise können Aluminiumschweißen, Stahlschweißen und Edelstahlschweißen durchgeführt werden.
Induktion: Anwendung und Funktionsweise
Eine Form der Punkt zu Punkt-Verbindungen von Metallteilen ist das Induktionsschweißen. Elektroschweißen dieser Art ist ein Verfahren, bei dem elektromagnetische Induktion verwendet wird. Die Marxam Project bietet Metallschweißen durch Induktionsschweißen an, was viele Vorteile für das jeweilige Projekt garantiert:
- Induktionsverbindungen sorgen für eine echte Reduzierung des Energieverbrauchs. Dies führt zu geringeren Kosten bei der Erstellung von Details und minimiert die Größe der thermisch behandelten Fläche.
- Bei Induktionsverbindungen verringert sich die Zeit, die zum Erwärmen der zu verbindenden Teile benötigt wird, was eine weitere Möglichkeit zur Senkung der Endkosten des Produktionsprozesses darstellt.
- Das Punktschweißen mit elektromagnetischer Induktion gewährleistet eine wesentlich einfachere Reinigung der zu schweißenden Bereiche (was z. B. beim Schweißen von Muttern oder Rohren sehr wichtig ist).
- Das Induktionsschweißen bietet die Möglichkeit, Arbeitsgänge zu automatisieren – die Produktion zeichnet sich durch ein hohes Maß an Wiederholbarkeit und Einfachheit aus, was eine erhebliche Senkung der Endkosten bedeutet.
Induktionsschweißen wird häufig in der Rohrindustrie eingesetzt. Diese Art des Schweißens wird vor allem zum Verbinden von Bauteilen aus Aluminium, kohlenstoffarmen und niedrig legierten Stählen sowie nichtmagnetischem und magnetischem Edelstahl verwendet.
Was ist Kondensatorentladungsschweißen?
Die Verwendung von Kondensatorschweißgeräten ist ein weiteres Verfahren zur Erzeugung von Punkt zu Punkt-Verbindungen von Metallmaterialien. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und unkomplizierte Oberflächenmontage von anderen Komponenten, z. B. Schrauben, Dübel, Stifte.
Punktschweißen – Anwendung
Die Firma Marxam Project wendet eine Vielzahl von Punktschweißverfahren für metallische Werkstoffe an. Unsere Dienstleistungen finden unter anderem Anwendung in der Automobilindustrie, in Maschinenfabriken, in Unternehmen, die für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen zuständig sind sowie in der Bauindustrie. Wir sind ebenfalls in der Lage, verzinkten Stahl zu schweißen und Punktschweißen von Aluminium durchzuführen. Wir führen Einzel- und Serienaufträge aus – in beiden Fällen legen wir den Fokus auf hochwertige Verarbeitung und Minimierung der Kosten für den Kunden.